1. 1つずつ丁寧に仕上げています。

当社製アルミフィンをお客様の仕様に合う長さに切断するところから穴加工、 タップ加工、フライス加工、梱包から出荷まで、自社工場にて独自の方法で一貫して製造しており1つずつ丁寧に仕上げていますお客様の製品に合わせた加工品質に仕上げることが大切であると考えておりますので 加工精度に指定がある場合は都度ご相談ください。一貫生産ならではの小回りのきいた対応、短納期のご依頼もお任せください。

2. 製品開発などの長期的な案件でもご安心ください。

型材の種類を汎用的な9種類に絞ることで在庫や製造工程を効率化するとともに、型が廃版となるリスクを最小化しております。また、穴加工プログラムも図面単位で保管・管理しますので1度ご採用いただくと長期的に安定したご提供が可能です。お客様製品の研究開発から製品化まで長期的な製品開発でもご安心いただけます。ぜひ一度お試しください。

各ヒートシンクの各々長さに対する熱抵抗データも取り揃えておりますお客様の電気的仕様に合わせて9種類のURシリーズから最適なヒートシンクをご提案致しますのでお気軽にお問い合わせください。

熱抵抗データダウンロードはこちら

4. 表面処理加工(アルマイト処理)も承っております。

お客様のご要望に応じ、アルミの表面処理加工である白色アルマイト、 黒色アルマイト加工も承っております。
アルマイト処理後、パワー半導体接触面のネジ穴加工、表面フライス加工など施し、 キレイに仕上げさせていただきます。

5. スタック製品でもご提供致します。

パワー半導体や端子を取り付けたユニット製品での ご提供も致します。三社電機製作所製・IXYS製のパワー半導体も在庫しています。
また、アルミフィンだけでなく取付金具や銅端子等のメッキ以外の部品加工・製作も自社工場で 行いますので短納期で小回りのきいた対応を致します。
お客様よりパワー半導体素子をご支給いただいての製作も承ります。

6. 環境に対する取り組み

私たちの工場では銅、アルミ、鉄、SUSなど様々な材料を取り扱っていますが、金属加工後の切粉や端材を材料ごとに厳密に分別しています。この取り組みにより、リサイクルの効率を高めるとともに、環境への負荷を最小限に抑えることを目指しております。私たちの事業は品質の追求だけでなく、持続可能な地球のための貢献も忘れずに進めています。